簡單介紹超聲波金屬線束焊接機

隨著中國對汽車工業經濟、環保、安全要求的日益提高，超聲波金屬線束焊接機在汽車線束上的應用范圍越來越廣泛。采用超聲波金屬線束焊接機代替傳統的壓接和手工粘接，焊接過程穩定、無污染、環保安全，生產效率大大提高，最重要的是焊接后導電性能優越，質量可靠的設計特征，成為國內線束設備的發展方向。

一、超聲波金屬線束焊接機的優點：

超聲波與傳統的壓接點焊相比，超聲波金屬線束焊接機的優點如下：

1、不需要任何助焊劑、氣體、焊料；

2、焊接過程穩定，在線檢測控制；

3、焊接時間短，效率大大提高，快速而節能；

4、焊接無火花、煙塵，環保安全；

5、焊接材料不熔融、不脆弱導體特性；

6、熔合強度高，焊接后導電性能優越，電阻系極低或近乎零。

二、超聲波金屬線束焊接機的應用用途：

超聲波金屬線束焊接機可以使材料的溫度效應降到很低，從而不使金屬結構變化，因此細銅線束銅片焊接機很適合汽車、電子、電器、機動車、通信、家電等領域中的焊接應用。主要用于各種線束與銅片的焊接，利用超聲波高頻振動使線束與鍍錫銅片快速焊接，具有高效、方便、成本低等特點。

三、超聲波金屬線束焊接機的特點：

1、超聲波線束用產生波對鋁、銅薄片的焊接導線的搭接，有其他焊接無可比擬的導電優勢；

2、在同種金屬不同種金屬之間均可以進行超聲焊接，與電氣焊相比耗費能量少得多；

3、焊接與其他壓焊相比，要求壓力較小；

4、利用超聲焊接不像其他焊接那樣要求進行被焊表面的預處理及焊后的后處理；

5、處理超聲焊接無需助焊劑、金屬填料、外部加熱等外部因素；

6、焊接與電阻焊方法比較，模具壽命長，模具整修與替換時間少，而且易于實現自動化；

7、將兩被焊接物體重疊，經超聲振動加壓接合成固態形式，接合時間短，且接合部分不產生鑄造組織（粗糙面）缺陷。